Ein Verblendstein kann das Erscheinungsbild eines Gebäudes bestimmen. Wir glauben an die Kraft reiner Materialien. Als Steinbäcker in dritter Generation beherrschen wir den Produktionsprozess bis ins kleinste Detail. Angetrieben von Leidenschaft und Neugier erkunden wir die Grenzen dieses jahrhundertealten Handwerks.
Erst wenn man das Material wirklich versteht, kann man beginnen zu variieren. Mit der Atmosphäre im Ofen, um genau den gewünschten Farbton oder die gewünschte Nuance zu erreichen. Mit Rezepturen und Rohstoffen, um die Qualität zu optimieren. Und mit intelligenten Innovationen, die die Produktion nachhaltiger machen.
Der richtige Stein sorgt für architektonischen Ausdruck und Identität. Durch das Spiel mit Formen, Strukturen und Mustern ist es möglich, etwas wirklich Persönliches zu schaffen – etwas, das niemand sonst hat. So verleihen wir reinen Materialien eine neue Bedeutung.
Bei Joseph Bricks setzen wir auf hochwertigen Ton von renommierten Lieferanten.
Wir arbeiten ausschließlich mit dem besten Ton und den besten Grundsteinen. Bei der Auswahl gehen wir äußerst kritisch vor und bewegen uns ausschließlich im Premiumsegment. Das ist unsere Joseph Bricks Garantie. Das Ergebnis? Ein Stein, der in jeder Hinsicht nachhaltig ist:
Wir glauben, dass die Wahl Ihres Verblendsteins entscheidend für die Ausstrahlung Ihres Hauses ist.
Heute. Morgen. Für immer.
Das Sortiment von Joseph Bricks besteht aus zwei Arten von Ziegelsteinen. Geschmauchte Ziegelsteine: hochwertige Grundsteine, die von renommierten Lieferanten im Premiumsegment bezogen und anschließend von uns in einer einzigartigen Farbnuance geschmaucht werden. Diese Steine in Standardformaten wählen wir mit größter Sorgfalt aus. Darüber hinaus bieten wir eco-geschmauchte Ziegelsteine an: unsere eigenen, exklusiven Steine in Sonderformaten, die wir selbst pressen, trocknen und brennen. Das Brennen und Schmauchen erfolgt ausschließlich bei uns in einem einzigen Zyklus. Diesen innovativen Produktionsprozess nennen wir Eco-Schmauchen – er sorgt für einen geringeren Gasverbrauch und reduzierte CO2-Emissionen.
Ein maßgefertigter Stein gehört ebenfalls zu den Möglichkeiten. Damit realisieren Sie außergewöhnliche Fassadeneffekte – exklusiv und charaktervoll. Ein maßgefertigter Stein eignet sich hervorragend, um einem Neubauprojekt einen überraschenden Akzent zu verleihen oder historische Monumente zu restaurieren. Auch eine bauliche Herausforderung lässt sich oft mit einem maßgefertigten Stein lösen. Bei Joseph Bricks setzen wir unsere Expertise mit Leidenschaft ein und denken gerne gemeinsam mit Ihnen über die passenden Lösungen nach.
Die beiden Müllersöhne Bernard und Modest Heylen erlebten während der industriellen Revolution den Einzug der Dampfmaschine. In der flämischen Rupelregion gründeten sie die erste Ziegelei der Familie Heylen – mit einer bescheidenen Lehmgrube, aber voller Ehrgeiz.
Schienen waren unerlässlich, um Ton und Ziegel zu transportieren. Während des Krieges beschlagnahmten die Deutschen jedoch sämtliche Schienen. Doch an Durchhaltevermögen mangelte es nicht: Die Brüder Bernard und Modest Heylen stahlen sie eines Nachts zurück und vergruben die Schienen. Dadurch konnten sie nach dem Krieg als Erste sofort wieder den Betrieb aufnehmen. Modest Heylen starb kurz nach Ausbruch des Krieges.
Der Zweite Weltkrieg wütet unerbittlich während des zweiten großen Krieges, den unser Land innerhalb kurzer Zeit erlebt. In dieser Zeit gibt es keine Nachfrage mehr nach Ziegeln, da die Prioritäten anderswo lagen. Deshalb stehen alle Fabriken von Heylen still, solange der Krieg andauert.
Bau eines riesigen Flammringofens. Produktion in drei Ringöfen. Die Ladungen werden fortan mit Gabelstaplern transportiert.
Automatisierung der Ziegelei in Terhagen – diese Fabrik erhält zwei Tunnelöfen und automatische Trockenkammern. Bau einer Verblendsteinfabrik in Veldwezelt durch Joseph Heylen, den ältesten Sohn von Bernard.
Die zweite Generation teilt sich auf: Drei Brüder teilen die drei Fabriken untereinander auf. Von diesem Zeitpunkt an geht der Zweig von Joseph Heylen eigenständig weiter.
Im Jahr 2004 übernimmt Sohn Wim Heylen die Verantwortung, um das Familienunternehmen auf Kurs zu halten und ihm neue Richtung zu geben.
Im Jahr 2011 wird die Fabrik in Veldwezelt Teil eines größeren Unternehmensverbunds. Dadurch bleibt die Kontinuität des Unternehmens gewährleistet.
Im Jahr 2016 erblickt der ökologische Ziegelriemchen das Licht der Welt. Diese völlig neue Ziegelriemchenfabrik, entwickelt von Matthieu van de Berg und Wim Heylen, wird schnell Teil einer großen Unternehmensgruppe. Die Zusammenarbeit mit einer großen Gruppe ermöglichte es ihnen, Innovationen innerhalb der traditionellen grobkeramischen Industrie noch schneller umzusetzen. Die eigens entwickelte Ziegelpresse, die Hybrid-Trockenkammer sowie ein Tunnelofen mit sehr niedrigem Gasverbrauch sind gute Beispiele für die Innovationen innerhalb der Ziegelriemchenfabrik.
Der Ton liegt tief in den Genen. Im Jahr 2018 gründet Wim Heylen Smoked Bricks/Joseph Bricks, benannt nach seinem Vater Joseph Heylen.
